上海东丹液压设备有限公司
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轴向柱塞泵和马达在现代工业中的运用越来越广泛,也越来越具有首要的效果和方位,相应地,对轴向柱塞泵和马达的功用恳求也越来越高。但因为构造对比凌乱,作业载荷大,轴向柱塞泵和马达在实习作业进程中的缺陷率较高。特别是缸体组件,在构造上存在着多个冲突副,运用中受高压、大扭矩的效果,简略呈现柱塞磨损甚至卡死、压盘开裂以及滑靴磨损等疑问。
因为轴向柱塞泵和马达的内部组件在作业进程中不可见,对其缺陷要素很难用实验方法进行剖析,因而这些年有限元仿真技能得到了广泛的运用。杨智炜等根据虚拟样机技能,进行三维建模,联络ADAMS、ANSYS软件,对柱塞泵的首要作业特性和主轴的应力应变进行了剖析。李玉辉在UG中建模,根据ANSYS Workbench,进行了泵轴的静构造和疲倦等剖析,核算了柱塞副的变形规则,研讨了零件变形对柱塞泵的泄露和容积功率的影响。蒋拓运用Solid Works建立了柱塞泵缸体的三维模型,导入ABAQUS,对缸体强度进行了剖析。如今国内浙江大学、西南交通大学等高校以及一些公司都在轴向柱塞泵的有限元仿真方面进行了较多的研讨作业。
因为有限元软件如今在外型方面的才调还对比短少,因而现有的核算通常是在三维方案软件中外型,再导入有限元软件进行剖析,建模进程和相应的核算设置都对比繁琐,用于单一构件的剖析还对比便利,但对设备组件的剖析则对比困难。这篇文章选用的NX软件,在三维建模具有显着优势的基础上与等有限元剖析软件集成,完成了数据的无缝传递和同享,在设备组件的构造剖析方面具有超卓的利益。经过对轴向柱塞泵和马达缸体组件的剖析,可以获得各冲突副的接触应力、各零件的变形及应力应变散布等参数,为深化了解柱塞泵和马达的作业进程,剖析多见的缺陷要素供给有用的根据。