我国轴向柱塞泵的发展分析

发布日期：2017-08-02 作者：点击：

石油化工工业用轴向柱塞泵是石化出产设备中用量最大的翻滚设备，它像人的心脏运送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、基地商品和成品运送到别的本地。

　　据统计，一个中型炼油厂有1000多台泵，其间离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，别的为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其间离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。这些泵通常由电机驱动。石化泵运送的介质压力负压到300MPa，温度由零下140℃到快到500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，运送介质大多数有腐蚀性。石化泵又是耗能最多的设备，用电约占全厂用电的50%左右。　

　　中国石化用泵经过多年来的翻开，种类对比完全，特别是改革开放以来引入不少国外抢先技能，技能功用和商品质量有了很大行进。但总的来看，国内泵商品同国外对比，还有不少距离：一是泵的标准化、系列化和通用化程度差。因为各出产厂家自成系列，零部件标准化和互换性低，短少一起的标准，商品标准类型还满足不了石化工作翻开的需求。二是质量和可靠性较差。这首要是因为国内耐腐蚀资料种类少或许选材不当，以及加工精度不高；别的泵的密封寿数低，种类少。国外机械密封寿数通常能达两年左右，国内石化泵没有抵达这个水平。三是泵功率低。因为国内泵方案模型较差，加工精度不高，泵功率通常比国外低2%~3%，因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。

　　近期几年，国内不少轴向柱塞泵厂从国外引入抢先技能，使轴向柱塞泵的技能水平有了较大行进。如引入瑞士苏尔寿公司技能，可以出产43个系列1000多个标准种类的石化用泵。

　　往后跟着石化工业技能和方案的不断翻开，对石化用泵的央求越来越高，除了继续行进惯例泵的质量、拓展标准种类外，特别是对运送腐蚀性物料的泵需求量越来越大，如乙烯出产中的乙烯裂解设备、聚乙烯设备和聚丙烯设备，化纤出产中的PTA设备(精对苯二甲酸)、聚酯设备和涤纶纺丝设备等，因此要极力开发耐腐蚀的技能。现在耐腐蚀泵的资料仍然是很多选用黑色金属资料、高镍合金资料，往后央求更多选用钛、锆、钽等优秀的耐腐蚀资料，还有翻开非金属资料如陶瓷、玻璃钢和石墨等资料。

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