轴向柱塞泵的常见故障处理方法

 1．液压泵输出流量短缺或不输出油液

　　1)吸入量短缺。启事是吸油管路上的阻力过大或补油量短缺。如泵的转速过大，油箱中液面太低，进油管漏气，滤油器壅闭等。 

　　2)泄漏量过大。启事是泵的闲暇过大，密封不良构成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量构造中的单向阀密封面互助欠好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以或许颠末检查泵体内液压油中稠浊的异物辨别泵被毁坏的部位。 

　　3)倾斜盘倾角过小，泵的排量少，这需要调理变量活塞，增加斜盘倾角。 

    2．中位时排油量不为零

　　变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，现在液压泵的输出流量应为零。但有时会出现中位违反调剂构造中点的表象，在中点时仍有流量输出。其启事是操控器的方位违反、松动或侵害，需要重新调零、紧固或调换。泵的视点保持力不可、倾斜角耳轴磨损也会产生这类表象。 

    3．输出流量摇动

　　输出流量摇动与很多因素无关。对变量泵可以或许认为是变量构造的操控不佳构成，如异物进入变量构造，在操控活塞上划出阶痕、磨痕、创痕等，构成操控活塞活动不稳定。由于放大器能量短缺或整机毁坏、含有绷簧的操控活塞的阻尼器效力差，都邑构成操控活塞活动不稳定。流量不稳定又平日伴跟着压力摇动。这类错误平日要拆开液压泵，调换受损零部件，加大阻尼，提高绷簧刚度和操控压力等。 

    4．输出压力失常

　　泵的输出压力是由负载决定的，与输出转矩类似成正比。输出压力失常有两种错误。 

　　1)输出压力太低：当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不下来。这需要找出漏气处，紧固、调换密封件，便可提高压力。溢流阀有错误或调剂压力低，系统压力也上不去，应重新调剂压力或培修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差构成很多泄漏，严格时，缸体能够分裂，则应重新研磨互助面或调换液压泵。 

　　2)输出压力太高：若回路负载连续回升，泵的压力也连续回升，当属失常。若负载一定，泵的压力跨越负载所需压力值，则应检查泵之外的液压元件，如偏向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力太高，应调剂溢流阀。 

    5．振荡和噪声

　　振荡和噪声是一路出现的。它们不仅对机械的操作者构成侵害，也对情况构成净化。 

　　1)机械振荡和噪声：如泵轴和机电轴不齐心或顶死，旋转轴的轴承、联轴节侵害，弹性垫破坏和装置螺栓松动均会产生噪声。对于高速运行或传输大能量的泵，要准时检查，记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相一路，将会招致共振，可改变泵的转速以打消共振。 

　　2)管道内液流产生的噪声：进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或壅闭、进油管吸入氛围、油液豁度太高、油面太低吸油短缺和高压管道中产生液击等，均会产生噪声。因此，有需要精确计划油箱，精确遴选滤油器、油管和偏向阀。 

    6．液压泵过热

　　液压泵适度发烧有两个启事，一是机械抵触生热。由于活动表面处于干抵触或半干抵触状态，活动部件相互抵触生热。二是液体抵触生热。高压油颠末各类裂缝泄漏到高压腔，很多的液压能丧失转为热能。以是精确遴选活动部件之间的闲暇、油箱容积和冷却器，可以或许根绝泵的适度发烧和油温太高的表象。