该如何装置轴向柱塞泵电机组

发布日期：2019-01-24 作者：点击：

①如采用轴套刚性衔接时，原动机轴与泵轴伸、两轴中心线的同轴度差错应控制在0.05mm以内。若以弹性联轴器衔接时，同轴度差错为0.1mm左右。两个轴的视点差错控制在0.5°以内。

② 轴向柱塞泵不许用V带或链轮直接传动，必要时，要采取直接方式，柱塞泵的轴伸仍用联轴器与输人轴的联轴器衔接。

③ 轴向柱塞泵的旋转方向，无特殊要求时，制造厂出厂的泵都按顺时针方向工作。

④ 轴向柱塞泵的装置位置应留意，在泵的后边应留出必定的空间，便于拆开维修。

⑤ 轴向柱塞泵的自吸才能较差，装置泵时极力接近油箱，应在油面以下，使液压油能够自行灌进泵内，对泵的工作非常有利。假如限于条件，液压泵有必要装置于油箱上边时，其吸油高度不得大于最低油位500mm。

⑥ 柱塞泵的吸油口，要安设线隙式滤油器，过滤精度应为30~50μm；在体系的回油管路要装置过滤精度为10~20μm的回油滤油器。

径向柱塞泵的构造通常为偏心轴式或凸轮式两种，分为3个柱塞或6个柱塞的，这种泵为阀式配流，抗污染才能较强，并有必定的自吸才能。这类泵的工作压力稍高于轴向柱塞泵，而流量比较小，是由其构造所决定的。径向柱塞泵的整体构造好，在装置方面比轴向柱塞泵的装置标准要简略很多。

叙述轴向柱塞泵微调方法

1、调速率检查：封闭测功机水门，将油门缓慢拉究竟，检查最高空转是不是在恳求规划以内。若不符合恳求，将14-1B型油泵高速螺钉向上旋出，转速增加；反之，转速降低。

2、标定功率的调整：翻开水门，拉紧14-1B型油泵调速手柄，增加负荷，发动机转速调整至标定转速，检查标定功率（kW）是不是符合发动机恳求，①若功率缺少，将正校正器总成向外旋出；②反之，若功率超出恳求，则将正校正器总成向里旋进（均为微调整），直至抵达恳求。

3、最大扭矩点的调整：加负荷使发动机转速降低至最大扭矩点转速，检查最大扭矩点扭矩（N.m）是不是符合发动机恳求。①若扭矩偏小，将校正行程调整螺钉向外旋转，若仍然达不到扭矩恳求时，将预紧力调整螺套逐渐向外旋转，直至抵达比恳求扭矩大2-3 N.m时，备紧紧固螺母，再将校正行程调整螺钉向里旋转，直至抵达恳求扭矩，备紧紧固螺母。②若扭矩偏大，将校正行程调整螺钉向里旋转，直至抵达恳求扭矩，备紧紧固螺母。

4、终究复核：调整负荷，使发动机转速增加至标定转速，复测标定功率（Kw）是不是符合发动机恳求。

5、怠速工况调整：松开14-1B型油泵调速手柄，封闭水门，检查发动机怠速转速是不是在恳求规划以内，若不符合恳求，向左或向右调整怠速调整螺钉，直至符合恳求。

6、检查发动机其它试车恳求。

轴向柱塞泵