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影响轴向柱塞泵寿命的根本原因

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影响轴向柱塞泵寿命的根本原因

发布日期:2019-02-28 作者: 点击:

影响轴向柱塞泵寿命的根本原因是什么

(1)油液质量。如果油液抗泡沫性差,易于汽化并形成泡沫,就容易引起穴蚀。

(2)油位过高或过低。油位过高,油液受机械搅拌而易使气体溶在油液内;油位过低,工作泵易吸人空气导致循环油液流量不足,加大了油液中空气或水形成气泡的机率。

例如,变速器油位过低,在变速泵进口处的压力会低于油的汽化压力,油液便汽化或蒸发,析出气泡,这些气泡流到高压区会迅速破裂从而产生穴蚀现象。

(3)油液过热。油温过高,油液易汽化,水分蒸发,泡沫与空气泡增多,穴蚀现象增加。

(4)油液压力的变化频率高。压力变化的频率直接影响空气泡的形成与破裂速度,压力变化频率高的部位,穴蚀速度快。如工程机械作业时需不停地操纵动臂和铲斗,因而分配阀阀芯与油道相对应的位置处,因压力变化频率高,穴蚀现象也最严重,全部变黑形成积炭且有小坑和划伤。

(5)冷却水质量不佳。当冷却水中含有腐蚀介质(如酸根离子)时,会形成腐蚀与穴蚀的联合作用,加速穴蚀速度。

(6)空气和水分侵入油液。侵人油液系统的空气和水分愈多,产生穴蚀的范围愈广。空气侵人的渠道主要是泵的吸油口及管接头处因密封不严,导致空气进人系统。水分侵人的主要渠道是怕冷却器内漏。

(7)冷却系统的保养欠佳。对缸套穴蚀有较大影响的是散热器压力盖和节温器,一个好的散热器压力盖可以保持冷却液的压力比蒸气压力高,从而可以减少穴蚀的产生。而节温器使冷却液保持在合适的温度范围,可以降低气泡破裂时的能量,因此若保养不良造成温度、压力失常会加速穴蚀的速度。

(8)使用条件。工程机械的工作过程粗暴,特别是柴油机,最大爆发压力大,引起侧向敲击力相应增大,从而引起穴蚀增加。  

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