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轴向柱塞泵中缸体与中心弹簧预紧力的检查

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轴向柱塞泵中缸体与中心弹簧预紧力的检查

发布日期:2019-03-21 作者: 点击:

轴向柱塞泵中缸体与中心弹簧预紧力的检查

首先,缸体与支承轴承间隙的检查

在设计制造轴向柱塞泵时,缸体与轴承的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。若大于这个值,则花键轴会使液压缸缸体受侧向力和重力作用产生弯曲,使转子端面与配油盘产生跳动形成楔形间隙,导致配油副偏磨、传动轴早期疲劳损坏、噪声大、振动大,故一旦发现此间隙超标,则应更换液压缸缸体或支搾轴承,以选配合适的间隙。

其次,中心弹簧预紧力的检查

由于中心弹簧尺寸小、刚度大,且必须满足:

①液压缸缸体与配油盘、滑靴与斜盘间接触应力大于或等于0.1Mpa/CM2,以防止泵吸入时密封面漏气;

②能使柱塞及滑靴可靠回程;

③在泵空载时,中心弹簧预紧力必须克服柱塞离心力对缸体产生的倾榭力矩,以防止液压缸缸体振动;

④其预紧力必须能防止滑靴离心力引起滑靴的倾斜,确保滑靴底部不出现楔形间隙,不至于形成偏磨。在对配油副、滑靴运动副进行修磨后,其组装后的轴向尺寸已发生变化,此时应根据修复姑大小,适当加垫片在弹簧座中,以保证中心弹簧的预紧力不变。

教你安装轴向柱塞泵

①.油泵可以用支座或法兰安装,泵和电机应有共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的钢性,以免油泵运转时产生振动;

②.泵的转动轴与电机输出轴安装时,须保证其同心度,找正方法如下:

支座安装:电机输出轴与支座安装精度的保证和检查方法.振摆允差≦0.10mm半联轴器磁性千分表座安装端面对联轴器垂直度的原始误差不大于0.01mm;

③.油泵在安装时一定要确认泵的旋转方向,在接线时与要求泵旋转方向相同;

轴向柱塞泵的使用

①.在安装试车之前,必须将油箱.管道.执行元件和阀门等清洗干净,灌入油箱的新油必须用滤油机滤清,防止由于油桶等不清洁而引起系统的污染;

②.使用过程中严禁因系统发热而将油箱盖打开,必须采取其它的措施;

③.油泵的启动;

A.油泵在安装后第一次启动前必须通过泵壳上的泄油口向泵内灌注清洁的液压油,否则不可启动;

B.检查联轴器是否同心;

C.检查电机的转向是否与油泵的规定的旋转方向相符;

D.泵启动时先将启动按钮启停数次,确认油流方向正确与泵声音正常后再连续运转.

④.负载运转

A.低负载运转:在上述准备工作完成后,先使泵在10-20bar压力下运转10-20分钟;

B.满负荷运转:低负荷运转后,逐渐调整溢流阀.安全阀.液压泵的压力至系统的最高压力运转10-15分钟,检查系统是否正常.油泵的温度不超过70-80℃;

C.上述负载运转完毕后,系统方可进入正常工作;

D.最高使用压力下的运转时间,不得超过一个循环时间的10%,一般在6秒内。

轴向柱塞泵

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